Dabiskā granīta bāzes ražošanas process

Augstas-precizitātes granīta pamatnes izgatavošana sākas ar granīta bloka zāģēšanu līdz vajadzīgajiem izmēriem, izmantojot dimanta ripzāģa asmeni, kam seko vairāki slīpēšanas posmi ar abrazīviem diskiem; dimanta serdes uzgaļi tiek izmantoti jebkurai nepieciešamajai urbšanai. Galīgā precīzā slīpēšana tiek veikta, izmantojot pelēkā čuguna slīpēšanas instrumentus un silīcija karbīda abrazīvu, ko veic viskvalificētākie tehniķi. Produkta kvalitāte tiek pārbaudīta, izmantojot elektroniskos profilometrus, autokollimatorus un lāzermērīšanas sistēmas. Kvalitātes standarti nosaka līdzenuma pielaidi ne vairāk kā 4 μm 1 m × 1 m platībā un leņķa precizitāti ±0,2 loka sekundēs. Griežot granītu ar dimanta riņķveida asmeņiem, ir ļoti svarīgi rūpīgi izvēlēties zāģēšanas parametrus. Lietojot jaunu asmeni, ieteicams vispirms griezt silikāta ķieģeļus vai līdzīgus materiālus, izmantojot mazu griešanas spēku, lai pareizi atklātu dimanta griešanas malas (apstrāde). Darbības parametri ietver perifērijas asmens ātrumu 25–30 m/s, padevi 0,4–1,0 m/min un griešanas dziļumu 25–40 mm. Izmantoto dimanta asmeņu diametrs ir no 320 līdz 1250 mm ar segmentu biezumu 3,1–7,0 mm; tajos tiek izmantots noapaļots sintētiskais dimanta smiltis (50/40 siets) un vara -niķeļa sakausējuma saite. Segmenti tiek lodēti uz tērauda asmeņa serdes, izmantojot sudraba lodēšanu augstfrekvences krāsnī 650 grādu leņķī.
Jāpiebilst, ka ne visas granīta šķirnes ir piemērotas šādu augstas{0}precizitātes mērinstrumentu pamatnēm; Vēlamā izvēle ir granīts ar smalku-graudainu struktūru un zemu lineārās termiskās izplešanās koeficientu.